聚乙烯防腐冷纏帶脫膠現象是一直困擾不少防腐膠帶制造廠(chǎng)家和用戶(hù)的一大難題，防腐冷纏帶容易脫膠的原因一是膠層對基材背面的附著(zhù)結合力不夠，也就是膠粘劑的粘基力小于初粘力；二是防腐膠粘帶在制造過(guò)程中收卷漲力差異，造成放卷時(shí)膠粘劑粘團，使用中松不開(kāi)卷；三是膠粘制備中膠料分散不勻，抗老化能力差導致出現與基材分層脫膠。

解決上述問(wèn)題的辦法：

基膜制造工藝中通過(guò)設備的輥面將其中一面適當增加粗糙度，另一面加大光滑度，這樣有效增進(jìn)膠層對基材背面的附著(zhù)結合力。提高壓延棍面的精度，使基材厚薄均勻，再加上改善在膠粘劑涂敷過(guò)程中的降溫效果和收卷漲力差異所造成的不足；膠粘劑制備過(guò)程煉膠填料要適度，分散要均勻。捏合或密煉中抗熱老化材料不可確失，禁止添加粉料。成品膠粘劑存放周期不易過(guò)常?？刂坪谜麄€(gè)制造工序可有效改善聚乙烯防腐膠帶脫膠現象。